人类自古就利用水流的冲击力，制成水车、水磨等水力机械。水刀使用的是普通自来水。90% 的纯水水刀和加砂水刀用户仅要求水在经过泵入口滤水器进入增压器之前须经过软化处理。反渗透和去离子技术可以极大延长喷嘴的寿命，将普通自来水经过加压装置后将其压力增加到1000-4000kg/cm2后，再经过直径约0.1-0.4mm的喷嘴喷出,形成高速”水箭” ，速度达800-1000m/s(约3倍音速)，通常我们把这高速水箭俗称”水刀”水箭可做各种表面处理及切割各种非金属物质如纸类、纸尿裤、玻璃、纤维、海绵等。
而针对要切割金属及较硬的材质如各种石材、玻璃、陶瓷、瓷砖等材质时，就是将砂料与水箭混流以增强其切割能力，此种高速度的加砂水刀几乎可切割任何材质。
要做到这点，对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道，水刀是用高压工具把水加压后射出来的，必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开，所以管道必须能承受极高的压力，这个压力远远大于700兆帕，因为薄钢板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的压力。
“水刀”，正因为它不是刀，它不像刀具那样存在研磨问题，掺入水喷流中的磨料和废水可回收使用，设备又较为简单，加工成本低廉。加工过程中引起的振动和噪音都很小，切屑量仅是机械加工的15%—20%，并且碎屑随水流走，不会飞扬伤及操作者，才开拓了广阔的用武之地。对复合材料的切割是加工中的棘手问题。如采用传统的加工方法，会出现分层和撕扯现象，而“水刀”正是解决这个问题的理想工具。用“水刀”来清除部件的陶资涂层，效果优于机械方法和化学方法。“水刀”可用于冲孔，粉碎材料。船体及螺旋桨表面的附着物，化工管道中的积垢，用“水刀”来清洗也很方便
水刀喷嘴直径对水刀切割效率的影响HPP超高压灭菌配件厂除了水射流的压力和速度外，另一个会影响水射流速度的重要因素是喷嘴直径。可以说，这三个因素对喷水的影响不容忽视，直接影响其工作效率。因此，为了更好地利用的水切割工具，让我们了解喷嘴直径的影响有多大。
尽管切割速度和深度随着喷嘴出口直径的减小而增加，但是如果在一定压力下减小喷嘴直径，由于空气夹带，射流将在喷嘴附近雾化，这将导致其失去切割能力。能力。但是，随着喷嘴直径的增加（0.1mm至0.4mm），切割深度会减小。推荐用于切割的喷嘴出口直径在0.1〜0.3mm之内。另外，影响水喷射切割器的因素是，尽管切割速度和切割深度随着喷嘴直径的增加而降低，但是缝隙宽度增加，即，每单位时间的材料损坏量增加。在相同的压力条件下，比较用直径为0.1mm和0.4mm的喷嘴加工的材料的切割质量，还发现随着喷嘴直径的增加，缝隙变宽，切屑粒径变大，并且缝隙质量（粗糙度）也会增加。严重得多。可以认为材料碎片量随射流功率的增加而增加的总能量关系没有改变。尽管喷射压力和喷嘴直径的增加都增加了喷射功率，但其效果却大不相同。前者显着提高了切削速度和切削深度，后者仅增加了破碎的物料量，而切削速度和切削深度却降低了。但是，由于喷嘴直径的增加，射流在加工材料上的接触面积增加，这增加了材料的耐压碎性，导致切割速度和切割深度降低。因此，当将射流用于切割操作时，增加射流压力是提高工作效率的有效方法。然而，对于喷射清洁，除锈和层剥离操作，切削深度系数几乎被忽略，而更重要的因素是喷射面积。因此，当射流压力达到清洁要求时，增加喷嘴直径将增加操作速度。更加有效。
以加沙情况来分：水切割分为无沙切割和加沙切割两种方式。
以设备来分：分为大型水切割和小型水切割。
以压力来分：分为高压型和低压型，一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型，100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。
以技术原理来分：分为前混式和后混式。
以安全切割来分：分为安全切割类和非安全切割类，区别主要在水压上面，100MPa以下低压型水切割可应用于特种行业如：危化、石油、煤矿、危险物处理等方面。【经过大量实验人们发现，当水压超过一定阈值时，即使纯水也会把某些敏感性化学品引爆，而含沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的势能和冲击力和物体碰撞，产生的能量也会引起特殊化学品的不稳定性，经过大量实验和论证，后得出其阈值在237.6MPa左右。故在水切割行业，人们对200MPa以上的水切割主要应用在机械加工行业。】
以上信息由专业从事HPP超高压灭菌配件厂的渊虹技术于2024/4/23 11:49:36发布
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