FU链式输送机(简称链运机)是一种用于水平(或倾斜 15 )输送粉状、小粒状物料的新产品，使用寿命长,运转可靠性高,节能高1效,密封、安全且维修方便。其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备,是一种较为理想的新型设备。已广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。
1、输送量大,高1效的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力达15~600m3/h。
2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动物料，使其与螺旋输送机相比节电40%~60%。
管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。管式输送机和喂料机使用碳钢制造，表面进行适当精加工。由以下部分组成：至少带有进料口和出料口的管状槽体，管两端的焊接法兰，焊接在中心管上的螺旋叶片， 叶片两端的联轴衬套，带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件，个数由螺旋输送机总体长度确定的中间悬挂轴承。另外，为满足要求，管式螺旋输送机装配有齿轮电机。管式螺旋输送机只有中等载重型号。
管式螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥，飞 尘，填装器尘埃，沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰，沙子，水泥，填加剂），玻璃工艺（石灰石，纯碱，沙子等），铸造厂（沙子，班脱土）等。
1.沸腾制粒主要用途
主要用于药品造粒及包衣。造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、。包衣：颗粒、丸剂保护层，备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。农1药、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。
2.设备特点
通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布，设备操作安全。设置压力泄放孔，一旦发生事故，人员不受伤害。设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗方便，符合“GMP”规范。自动化程度高，备有程序控制，触摸屏显示等技术供用户选择。
3.沸腾制粒工作原
一步造粒机，它是利用粘合剂的粘结作用，固体粉末间相互架桥、团聚，从而逐渐形成颗粒。将制粒用粉末物料放入流化床内，冷空气经过滤器进入，由加热器升温，冷风温度升至工艺温度后，进入流化床内，使粉末呈流化状循环流动，同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，水份不断蒸发，并由热空气带走。
1.由于干燥过程中气固两相逆流接触,固体颗粒悬浮于干燥介质中,因接触面较大,由于热传递迅速,所以处理能力大。
2.加热方式为直接加热，热效率1高，节能效果好，比一般干燥装置节能30%以上。
3.可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围实现无级调节。
4.适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。
5.装置无运动部件,结构简单,运转稳定。
6.被处理的物料受到一定的限制，有一定的使用条件：
(1).物料的粒径一般大于0.5mm,小于8mm较为合适。粒径太小易被气流夹带,粒径太大不易流化。
(2).如几种物料混合在一起进性流化床干燥,则要求几种物料的密度比较接近。
(3).含水率过高且易粘结成团的物料,一般不适用。
(4).对产品要求外表美观的物料不宜采用。
以上信息由专业从事制食用盐生产线生产的鸿宇化工机械于2025/6/24 7:13:59发布
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